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果汁饮料生产线板式杀菌机

产品时间:2016-08-17

简要描述:

果汁饮料生产线板式杀菌机进行连续杀灭菌灭艺。可连接均质机,该设备的产量主要由进料系统中的流量控制器加以调节,在采用全流量均质方式时,利用均质机来控制流量。由于对产品的加热和冷却均在板式换热器中热回收部分进行,因而热回收率量高可达94%以上。

果汁饮料生产线板式杀菌机

可用于液态饮料食品无菌热处理系统,利用高精度的产品/水的温差控制,产品由平衡罐输入到换热器内,在加热部分与杀过菌的热物料进行换热后使冷物料温度升到预定值,然后通过由蒸汽加热的水间接加热到120℃,物料在持温管中维持所要求的温度一段时间进行超高温杀菌,从持温管出来后与进入机内的冷物料进行热交换,zui后在冷却段冷却到预定的出口温度,整个过程均在封闭状态下进行,达到保证物料的生物稳定性的目的。并可根据用户对物料加热、保温、杀菌冷却的不同工艺要求进行特定的组合系统设计,以满足各类工艺要求。

果汁饮料生产线板式杀菌机产品特点:

1. 物料和加热介质均在各自的密封系统中通过非接触性热交换实现加热,确保物料卫生安全;

2. 杀菌时间短,可确保物料的营养成份不被破坏;

3. 整机全部采用食品级不锈钢材料,确保达到国家对饮料食品设备安全卫生指标要求;

4. 传热效果好,热回收率高,耗能少;

5. 主要控制元件、阀件及配套件均选用进口件,使用寿命长;

6. 采用PLC控制,可对物料各段的加热温度、热水温度、蒸汽流量调节等实行自动控制,并设有物料自动回流系统,确保物料100%达到灭菌效果;

7. 结构简单,易于清洗,操作方便,维修费用低。

 乳化罐主要结构与配置说明:是目前国内食品、制药、化工等行业的混合设备, 乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相,并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合,某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐,尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。

该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低、运转平稳,其zui大的特点是在生产中不研磨物料,集高速剪切、混合、分散、均质于一体。剪切机头采用爪式、双向吸料结构,避免了上部物料难以吸入而造成的死角和漩涡现象,高速旋转的转子产生强劲的剪切力,使剪切率更高,剪切力更强。在转子产生的离心力作用下,将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料得到充分分散、混合、乳化。   

注:如在真空状态或带压容器上使用,剪切机电机支座需另行配置相应的机械密封装置。
 

分类:按结构形式分为:单层不锈钢乳化罐、三层全不锈钢乳化罐、

内外全不锈钢中间夹套碳钢乳化罐。

按顶部密封形式分为:平顶对开式,上锥顶式,椭圆封头式

按加热形式分为:单层不用加热、蒸汽加热、电加热

 

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